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冷弯C型钢成型设备故障诊断的意义及安装方法

发布者:鑫诺压瓦机 发布时间:2019-04-30 11:16
冷弯C型钢是指将薄钢板或带钢在常温状态下用连续辊弯成型、拉拔弯曲成型、冲压折弯成型等方法形成的各种断面型钢
冷弯C型钢是指将薄钢板或带钢在常温状态下用连续辊弯成型、拉拔弯曲成型、冲压折弯成型等方法形成的各种断面型钢。由于其本身具有断面均匀、产品质量高、能源消耗低及经济效益高等特点,己被广泛应用与建筑、钢结构、集装箱、汽车制造、船舶制造、电子工业、机械制造业、家具及防火设备等方面。近年来,一些项目组开始与国外企业合作,在公路桥段、集装箱、轨道交通、汽车等领域,开发了约50种型钢产品,建设了25条冷弯C型钢生产线,同时与多家设备制造企业建立了长期业务合作关系。
冷弯C型钢的广泛应用使得人们对产品质量、产品性能的要求越来越高,对冷弯成型设备的制造要求越来越高。在不断发展的科学技术的指导下,冷弯成型设备的功能越来越强大,其结构的复杂程度也越来越高,设备的制造成本也越来越高。这都使得管理和维修冷弯成型设备的技术难度增大,而且设备维修费用也越来越高。冷弯成型设备技术的提高,一方面大幅度提高了生产力,从而提高了型钢产品的合格率,与此同时降低了产品生产成本,提高了企业在市场中的竞争力,同时也改善了劳动者的工作环境;另一方面,设备技术的提高增加了维修费用,增大了故障检测难度,当设备发生故障时,给企业造成巨大的经济损失。因此,对冷弯成型设备进行故障诊断,快速定位、快速解决故障问题就显得极为重要。
冷弯成型设备故障诊断的意义主要有:
一、改革冷弯成型设备的维修制度。设备维修方式主要有三种类型:第 一是事后维修制,即在设备发生故障后再对其进行维修。这种方式威胁人身安全并给企业带来重大经济损失。第二是预防维修制,即依据零件的使用寿命,在计划规定的时间内对设备进行维修。这种方式不能预防偶然事故的发生,并且导致社会资源的浪费、增加产品生产成本。第三是视情维修制,即利用设备定期检测冷弯成型设备状况,按照检测结果,依据实际需要对冷弯成型设备各部分进行针对性维修。这种方式以诊断结果为基础,降低了维修成本,是维修制度的发展趋势。
二、提高故障诊断效率。随着科学技术的迅猛发展,冷弯成型机械设备结构的复杂程度越来越高。设备发生故障后,故障原因查找难度大,维修时间长,不仅增加了维护成本,还降低了企业的生产效率。因此,迫切需要冷弯成型设备故障诊断智能系统来快速、准确查找故障原因,缩短维修时间,节约成本。
三、提高企业的经济效益。现代科学技术的迅速发展使得人们对产品性能有了更高的要求,机械设备的功能结构也随之复杂化,制造成本越来越高。在大背景下,降低生产成本,提高产品竞争力才能使企业立于不败之地。机械设备若发生故障,会增加维修费用,降低产品生产率。因此,对冷弯成型设备进行故障诊断将会带来越来越显著的经济效益。
四、有利于防止事故的发生,保证人身及机械设备的安全。冷弯成型过程是流水线式的操作过程,当流水过程中某一设备不能正常运行,会造成不可估量的经济损失,甚至危及劳动者的生命。因此,必须定期对冷弯成型设备进行检测维修,保证设备时刻处于正常运作状态。
C型钢机设备安装方法
C型钢机设备安装之高空滑移法
高空滑移法是指将分条的压瓦机单元在事先设置的滑轨上单条(或逐条)滑移到设计位置拼接成整体的安装方法,整体吊装法适用于在场地和起重设备允许的情况下各种类型的网架。无需大型设备和牵引设备。
C型钢机设备性能:
高强度:采用高强度钢板为基材(抗张拉强度5600KG/CM)再加上较先进设计与滚压成型。施工重点是滑移单元同步滑移的控制,完全能够满足防火规范要求,决定其安装的简便,整个网架的焊接和拼接全部在地面上进行,
耐久:缩短施工周期。以后每隔10年喷防腐涂料。对建筑物内部施工没有影响,可配合任何风格建筑物的需求,
C型钢机设备安装之整体吊装法
整体吊装法是指网架在地面上总拼后,具有结构特性。防火:彩色复合夹芯板的面质材料及保温材料为非燃材料,网架安装与下部其他施工可平行立体作业,
安装快捷:该复合板自重轻,拼接式安装及可随意切割的特点,容易保证施工的质量,可大大提高效益,节省工期,所以起重设备的能力和起重移动的控制尤为重要,及国外40年以上广泛使用证实,经特殊涂层处理的彩色钢板保质期在10-15年,施工重点是网架同步上升的控制,板材寿命可达35年以上。美观:压型钢板清晰的线条多达几十余种的颜色,以及网架在空中位移的控制,达到令人满意的效果。