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双层压瓦机工作过程以及控制柜面板的使用

发布者:鑫诺压瓦机 发布时间:2018-07-10 11:46
双层压瓦机设备,一台机器上可以压两种瓦型,可以节省空间,换两种板材也方便,也大大提高了生产,价钱也很实惠。

        双层压瓦机设备,一台机器上可以压两种瓦型,可以节省空间,换两种板材也方便,也大大提高了生产,价钱也很实惠。为了适应产品的双料的两层,切断模也有两层高度,切断模后方的终产品的处理装备要能上下调节,以适应这两种板材的出口高度。       
        为了满足在有限的场地面积上成型两个断面的需要,能迅速地变换产品,压瓦机双层轧机(双层彩钢瓦成型机,双层一体设备)也被设计制造出来,这种双层彩钢瓦成型机是在高或低机架之间变换,生产一种轮廓的彩钢板安装在低机架上,生产另一种板型的轧辊安装在高机架上面,生产线有一个开卷机,一个切断压力机,如果彩板喂入低层轧辊,成型一个板型(如平房用披又叠板)如料卷喂入高层的轧辊,而成型另一个断面(层面板)。
        双层压瓦机,这种设备的出现,大大节省的空间,换两种板材的时间也变得短,也提高了产出率,但同时,由于相对拥挤,难于安装辅助辊机架,难以调节并检查成型状况。
        双层压瓦机主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。该机上模冲压工序:由电动机经过皮带轮,带动输入轴,经小齿轮,大齿轮,带动上轴,通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动,实现压瓦。工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组,传动拨销齿轮,拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位,在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮,通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的定位。
        试运转是彩钢设备安装中的后一道工序,它的目的在于鉴定彩钢压瓦机是否符合设计和使用的要求,能否正常投入生产。在试运转过程中,一无论是安装上、制造上、设计上,哪一方面存在的问题,都可以显示出来。有些向题界限很清,一看就可以了解是属于哪一方面的问题,但有些问题就比较复杂,不容易识别,需要仔细分析才能正确判断,找出根源,提出 处理的方法。
        双层压瓦机控制柜面板:
        1、前进和倒退是通过变频器控制主机正、反运行的,其速度可由面板上的高速/低速开关控制。在自动运行中务必把速度开关置于高速处。
        2、下切、返回按钮是控制切刀运行的。若按下切、返回按钮均无效,一般应考虑是否液压油箱油面太低,应给没箱补充液压油。另外切刀下切和返回过程中,遇到前方的限位开关运3、油泵开关用来控制油泵的启动与停止。在运行前,请先开油泵,为液压系统提供压力。油泵运行后,注意油泵运行方向应和箭头方向是否一致。若不一致,请将油泵电机中的三相电任意二相互换一下。