琉璃瓦机六个工作工序及自动控制软件的使用

        琉璃瓦机都会配置有一套润滑系统，机器运行时，自动对所有承载轴承，传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。
        特点： 
        （1）琉璃瓦机设备采用自动控制软件，实现生产信息化管理。 
        （2）整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能优越。 
        （3）琉璃瓦机设备还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具换容易等优点。 
        琉璃瓦机进入中国10年历史，技术上不断新换代，大致可分为三种类型，各自优缺点如下： 
        1、辊压成型压瓦机：由于辊压生产形状单一，瓦的质量不高已经逐渐淡出市场。 
        2、挤压成型彩色压瓦机：、、但投资过高， 成型后再用喷色机喷涂，亮度差，仅表面一层颜色不能单独附着瓦面，而混合在昂贵的胶粘剂才可以。彩瓦成本太高。 
        3、模彩压瓦机：目前来说的彩瓦机机型，大多数的机器都是采用三菱PLC控制系统，主要是手触屏和数字显示器之分。模具采用特种钢材制造，使用寿命长。主机配备加强压头及通用压力板，可方便的换不同的主瓦模具及异形瓦模具，适合生产各种类型的水泥瓦及道板砖。 
        琉璃瓦机的工作台有六个工序，（即六方转轮）工作台的翻转，除械分度，定位以外，还设置有一套定位机构，每一次冲压过程中，工作台模具的准确定位，安装上模的滑台是箱体结构，滑台导轨与机身上导轨，接触长度大，上模的每一次冲压，工序对泥坯有二次冲压即上模次压瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯充分排气后，上模再向下压瓦坯到位，才返回高位置，因而模具使用寿命长，压制的产品质量好。
        琉璃瓦机采用自动控制软件，实现生产信息化管理，整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能优越，彩钢压瓦机设备还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具换容易等优点。
        琉璃瓦机都会配置有一套润滑系统，机器运行时，自动对所有承载轴承，传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。自动放料，取坯工作程序：模具安装及主机试车同上述，然后开启空气压缩机，真空泵，挤出机，切瓦机，放料机，压瓦机，主机及瓦托输送机，停车时，先停止挤出机，再停止其余设备。
        琉璃瓦机主要组成：开卷机，成型主机，液压及切断系统出料平台，电控系统，压瓦机产品主泛适用于大中型企业民用建筑，如厂房、机车库、飞机库、体育场馆展览馆、影剧院等。
        每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等）防止脏物进入系统。检查压瓦机各油管弯曲处有无变形，新机使用一个月后。如有异常应予换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。