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我国冷弯C型钢技术发展的现状

2019-05-25 14:53:50
冷弯C型钢是板材经辊弯成型的深加工产品,适用于各种异型复杂断面产品,型材表面光洁,断面尺寸,具有良好的断面特性,与热轧型钢比较,同单位重量的条件下,其断面系数高,所以冷弯C型钢是一种的节材、节能的经济断面型材,受到了广大用户的关注。
我国以辊弯成型技术生产冷弯C型钢始于1958年,中间几经起伏,至今冷弯C型钢产品已成为我国钢材14大品种之一,其应用也日益广泛。尤其在产品结构调整,各行各业的新产品及老产品不断更新换代中,冷弯C型钢产品正在发挥着极为重要的作用。
我国冷弯C型钢生产于80年代初才开始有了一个稳步的发展。近20年来,冷弯C型钢产品的数量、品种、生产设备的能力、装备水平以及成型工艺技术等方面都有了较大的提高,在不断新产品、拓宽冷弯C型钢的应用等方面,进行了大量的上作,为加快我国冷弯利钢事业的发展,奠定一个良好的基础。
1冷弯C型钢的产量、品种与数量
国内冷弯C型钢的年生产量,由80年代初的1万t左右,至今已增加到50万t左右,约占钢材产量的0.6%。冷弯C型钢的生产厂也由当时的几家,发展到近百家,这些生产厂不仅在冶金行业,而且还广泛分布于建筑、机电、汽车、轻工、交通运输、家用电器等制造业,包括大量的乡镇企业和个体经营的企业。
生产冷弯C型钢的品种及规格,由原来的简单断面的开口型钢,发展到包括有各类开口和闭口断面的一般结构用型钢、多种异型复杂断面的型钢、宽幅的波纹板型钢、带孔型钢等品种。产品规格基本形成系列化,一般结构用开口冷弯C型钢(如卷边或非卷边的槽钢、Z型钢、角钢等)由小到大、从薄到厚,规格,其坯料展开尺寸范围为:宽度为7~1100mm,厚度为0.5~12.7mm;结构用闭口型钢以方矩型管为例,其断面尺寸范围:方型为15*15mm~280*280mm,矩型为10*20mm~200*360mm,壁厚为0.5~12.7mm;宽幅波纹板型钢的坯料展开尺寸范围是:宽度较大可达1550mm厚度0.3~3mm。据估计,目前国内生产的冷弯C型钢品种规格约为2000个。
制造冷弯C型钢用的坏料,由原来的单一普通碳素钢,发展到除普通碳素钢以外的碳素结构钢、低合金结构钢、高耐候性结构钢、不锈钢、涂镀层板带(镀锌板、涂层板等)及一些有色金属材料(如铜、铝合金等)。
2技术装备的能力与水平
我国冷弯C型钢生产发展的初期(50年代末)只有4套机组,80年代初约有10套机组,且只是一些中小型的机组。如今国内已拥有各类大中小型及宽幅波纹板成型机组,基本规格配套,还有一些带有多种辅助工序(如冲孔、压痕、冲切等工序)的复合功能成型机组等,总数达200套以上,设备的综合年生产能力已超过250~300万t。
国内制造的冷弯C型钢机组设备,早期多为类似焊管机组的组成型式,或为简单断面产品配套的开口冷弯C型钢机组生产线。随着产品需求范围的扩大,冷弯C型钢机组为适应多品种以及异型复杂断面产品的加工要求,在机组配套中机架数量的设置、成型机架的结构型式、辅助设备配套的不断完善、成品切断方式的多样化以及切断长度的精度控制等方面,都有了很大的改进和提高。如:为生产不锈钢及彩板门窗料的冷弯C型钢机组,水平辊机架的数量已达32架;不少冷弯C型钢机组开始采用带插入式立辊的四辊式成型机架,了成型时的变形条件,提高了产品质量;成品切断除采用通常的飞锯设备外,也逐步采用飞剪设备切断,使型材切口端面无毛刺、变形小,了产品端面的质量;不少机组的切断设备采用了数控装置控制,使产品切断长度偏差达到±3mm,精度了较大的提高。
近10年,一些企业分别从美国、德国、日本、奥地利、意大利等国,引进了多种规格型式的20余套冷弯C型钢机组,其数量约占国内现组设备总数的10%。大多数的引进设备,均能结合国内的不同需要,填补了一些行业所需品种规格的空白,其技术代表了当前上较为的水平。如:武钢汉n轧钢厂引进的PR1100冷弯C型钢机组,不仅具有较高的生产效率,而且也是目前国内生产冷弯C型钢产品规格较大的机组设备,增加了大型异型冷弯C型钢(如冷弯钢板桩)产品的生产能力;宝钢冷轧厂引进的冷弯波纹板型钢机组,不仅产品规格范围较大(坯料展开宽度900~1550mm、厚度0.3~3mm,成型速度较高(约91.4m/min),机组配套较为完善(包括预热装置、随动飞剪、自动堆垛装置等);渭南冷弯C型钢厂引进的带有多工序的复合功能冷弯C型钢机组,带有计算机控制的送料装置、冲孔切槽装置,成品切断为高速冲剪(较大55次/min,切断长度精度可达±0.762mm,机组可直接生产出供用户需要做零件的构件产品。这些设备的引进,不仅增加了产品的生产能力,也对我国冷弯C型钢的技术发展起到了作用。
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