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彩钢压瓦机组成与双层压瓦机工作台

发布者:鑫诺压瓦机 发布时间:2018-09-13 12:52
彩钢压瓦机主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。

  彩钢压瓦机主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。该机上模冲压工序:由电动机经过皮带轮,带动输入轴,经小齿轮,大齿轮,带动上轴,通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动,实现压瓦。工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组,传动拨销齿轮,拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位,在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮,通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的定位。在左右两侧机箱内,安装有润滑泵,机器工作时经过,油管向各摩擦运动部位输送润滑油。
  在使用彩钢压瓦机的过程中,压瓦机难免会有损伤,为了能使压瓦机长久的使用下去,首先要把压瓦机表面都清理干净,该机上模冲压工序:由电动机经过皮带轮,带动输入轴,经小齿轮,大齿轮,带动上轴,通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动,实现压瓦。工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组,传动拨销齿轮,拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位,在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮,通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的定位。在左右两侧机箱内,安装有润滑泵,机器工作时经过,油管向各摩擦运动部位输送润滑油。
  1、模压彩钢压瓦机:目前来说先进的彩瓦机机型,大多数的机器都是采用三菱PLC控制系统,主要是手触屏和数字显示器之分。模具采用特种钢材制造,坚固耐用使用寿命长。主机配备加强压头及通2、辊压成型机:由于辊压生产形状单一,瓦的质量不高已经逐渐淡出市场。
  3、挤压成型彩瓦机:产量高、速度快、但投资过高,成型后再用喷色机喷涂,亮度差,仅表面一层颜色不能单独附着瓦面,而混合在昂贵的胶粘剂才可以。彩瓦成本太高。
  用压力板,可方便的换不同的主瓦模具及异形瓦模具,适合生产各种类型的水泥瓦及道板砖。
  双层压瓦机设备特点:该彩钢板设备采用高水平自动控制软件,实现生产信息化管理。整个机组自动化控制系统采用高集成的网络,使自动化系统性能优越:840/900型双层彩钢压瓦机由放料、成型、后成型切割组成,所生产的产品外观平整美丽、漆纹均匀、强度高、经久耐用,广泛应用于工业民用建筑,如厂房、仓库、机车库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体。其组成部分包括:整机、PLC电脑控制系统、液压泵站系统、全自动后剪切系统设备特点:该彩钢板设备采用高水平自动控制软件,实现生产信息化管理。整个机组自动化控制系统采用高集成的网络,使自动化系统性能优越。
  双层压瓦机的压辊对齐,两层都需要对齐,并且保证它们不会出现位移,当机械设备打开的时分我们可以用手按住彩钢板结束进入压瓦机的推送的任务,一旦发现彩钢板出现阻挠或许进不去的情况要及时的关闭掉机械设备,等将彩钢板调整顺利以后再次按照原进程进行操作。双层压瓦机收料的时分不要用手去拽它们,让它们主动落下然后在用手来收回就可以了,假设它没有结束压型我们就用手拽的话会致使后面的彩钢板出现不一样的形状。
  双层压瓦机设备由电动机经过皮带轮,带动输入轴,经小齿轮,大齿轮,带动上轴,通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动,实现压瓦。工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组,传动拨销齿轮,拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位,在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮,通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的定位。双层压瓦机设备左右两侧机箱内,安装有润滑泵,机器工作时经过,油管向各摩擦运动部位输送润滑油。彩钢压瓦机的维护与保养方法总结彩钢压瓦机主要由左、顶部机箱盖、右机体、底部连杆、滑动座、六方转轮、槽轮机构、皮带轮、齿轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。不了解双层压瓦机设备结构和性能及操作规程者不得开动机器。严禁超过小闭合高度进行工作,即上滑动箱底面至工作各面小距离290㎜要求上下模具合模后的高度加上,上下垫板厚底加上瓦坯厚度,不允许超过290㎜,制造模具时应按此要求进行设计,以免发生机床事故。经常注意观察,滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。设备应经常擦拭,保持清洁。