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C型钢机的改进过程

2015-05-25 09:15:32

 C型钢机的改进过程分三步完成.步改进,增加长度测量装置和飞锯,当压制长度达到设定作的长度时飞锯动,自动切断型材.飞锯切断相对于液压来说声音比较小,并且瞬间转速和转矩随着啮合点的位置变化而变化,因此齿轮液压马达仅适合于高速小转矩的场合.一般用干工程机械,农业机械以及对转矩均匀性要求不高的机械设备上.液压切断得来回换模具.而飞锯切断带钢从设备的尾部送入制,飞跃性地提高了,经过各种压辊压制成C型钢从头部送出.经过逐步改进生产工艺,终实现了全工艺过程自动控生产效率,增加了客户设备的技术含量和附加值.改进过程分三步完成.C型钢机分为液压切断和飞锯切断,液压切断齿轮液压马达由干密封性差,容租效率较低,输入油压力不能过高,不能产生较大转矩.

 采用冷弯薄壁型钢结构比采用普通钢结构一般多一道酸洗除锈或酸洗磷化处理工艺。当采用两个槽钢拼焊成方管时焊接量较大。由于杆件连接多为顶接,故下料的度要求稍高。过去人们曾担心,冷弯薄壁型钢构件的壁厚较薄,材料的调直不太容易,但实践证明,其调直工艺比普通钢结构还易掌握。通常采用撑直机撑直和在平台上用锤子锤打两种方法:前者凹凸现象易于调整,且能质量。C型钢机在钢结构中钢材的切断应尽可能在剪切机上或锯床上进行,特别是对于薄壁型钢屋架,因下料要求准确,好采用电动锯割法,不仅工效高,而且断面光滑平整,质量好,长度误差可控制在±1mm以内。如无设备时,也可采用气割为了提高气割质量,宜采用小口径喷嘴,并在切割后用锤子轻轻敲打,使切口平整,以熔渣,焊接质量。
  轻型钢结构的制造工艺与普通钢结构并无很大的区别。轻型钢结构的材料规格小,杆件细而薄,而且材料的调直、下料、弯曲成型、加工拼装、构件的翻身搬运容易,不需要大型的设备,故特别适合在中、小型工厂加工制造。圆钢、小角钢的轻型钢结构杆件较细,容易成型,这是加工制造的有利条件。但在加工过程中也容易造成杆件弯曲和损伤等情况,这种弯曲和损伤对结构承载力的影响较大,加工制造时应加以注意。
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