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压瓦机设备质量与琉璃瓦机机使用控制系统

发布者:鑫诺压瓦机 发布时间:2018-03-02 13:28
首先,喷柒颜色正不正;看主机中板与H钢用的材料;还有就是看每个罗丝是否用的是质量好的高强的;

  压瓦机设备的质量好坏是不是直接影响着你的利益呢?这是很多客户都很重视的问题,下面就一下客户们顾虑的这个问题为你解答一下:
  首先,喷柒颜色正不正;看主机中板与H钢用的材料;还有就是看每个罗丝是否用的是质量好的高强的;电气控制系统是不是用的正规厂家生产的,因为电气非常重要,它决定了您的机器每一个生产环节都要由它来控制与完成,原材料选购决定机器的是否容易变形和使用寿命。
  压瓦机设备轴承和轮决定着成型后的彩钢瓦平整度,底座的钢性决定彩钢压瓦机设备的稳定性:机械传动系统对旋转零件至关重要,选用者应选择适当的全自动压瓦机设备平衡等级。底座或支架对彩钢设备的不平衡状态较敏感。
  压瓦机设备采用高水平自动控制软件,实现生产信息化管理,整个机组自动化控制系统采用高集成的网络,使自动化系统性能优越,压瓦机设备还具有操作、维护、彩钢压瓦机设备采用高水平自动控制软件,实现生产信息化管理,整个机组自动化控制系统采用高集成的网络,使自动化系统性能优越,彩钢瓦设备还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具换容易等优点。
  压瓦机设备主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。该机上模冲压工序:由电动机经过皮带轮,带动输入轴,经小齿轮,大齿轮,带动上轴,通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动,实现压瓦。工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组,传动拨销齿轮,拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位,在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮,通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的定位。在左右两侧机箱内,安装有润滑泵,机器工作时经过,油管向各摩擦运动部位输送润滑油。
  不了解本机结构和性能及操作规程者不得开动机器。严禁超过小闭合高度进行工作,即上滑动箱底面至工作各面小距离290㎜要求上下模具合模后的高度加上,上下垫板厚底加上瓦坯厚度,不允许超过290㎜,制造模具时应按此要求进行设计,以免发生机床事故。经常注意观察,滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。压瓦机应经常擦拭,保持清洁,不许有泥污积水。设备应经常擦拭,保持清洁,不许有泥污积水。压瓦机设备设备结构及维护保养。首先要把压瓦机表面都清理干净,该机上模冲压工序:由电动机经过皮带轮,带动输入轴,经小齿轮,大齿轮,带动上轴,通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动,实现压瓦。工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组,传动拨销齿轮,拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位,在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮,通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的定位。在左右两侧机箱内,安装有润滑泵,机器工作时经过,油管向各摩擦运动部位输送润滑油。了解本机结构和性能及操作规程者不得开动机器。
  琉璃瓦机机械切割控制系统:
  1、用户首先要设置长度值和计划数,然后通过[选择]键,选中运行选项,再按[确定]键,即可实现自动运行。当完成数小于计划时启动运,系统一直运行到二者相等时为止;当完成数大于或等于计划数时启动运行,只轧一块板并切割完毕后自动停车。按[复位]键可以停车。
  2、手动选项为调试机器所用,用户可不必操作。手动选项中的设置内容,直接关系到测量精度,用户不可轻易修改。
  3、变频器是自动彩钢压瓦机械一个非常重要的部件,用户不可操作。要严防雨淋。
  4、主机上电后,按任意数字键可进入到主画面;主画面上显示长度、计划、完成、进度、运行、手动、通过选择键可选择到其中一项,用数字键可以设置该项的大小,C、CE均为清零键,长度为轧板的规格长度,单位是毫米,计划值是需要压制该板型的数量,完成值是已轧成的数量,进度是在轧板过程中轧出的长度,当进度值等于长度值时,系统将停车,并自动切割,完成数自动加一。
  琉璃瓦压瓦机使用前,要检查各处连接是否牢靠,安装螺栓、螺母是否拧紧,左右机箱内应加足润滑机油,才能通电启动机器进行试车,先空车运转仔细观察,有无震动,噪音,油窗口是否来油,各部件运动是否协调,正常后才能安装模具,安装模具时,切断电源,用手工搬动电动机皮带或大齿轮,使工作台转位,并使滑座上升到高点,好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间,以防滑座自然下落,造成事故。本机使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模,先安装上模和一个下模,下模直接安装在六方转轮工作台上,上模安装在滑座底面上,并放置适当厚度的垫板,保证上下模合模后,四周边间隙均匀,上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准,工作台转位,安装其余五付下模,全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。