全自动压瓦机在工作时出现异响怎么回事

　　全自动压瓦机在运行过程中有时候在出现故障的时候会出现异响，我们想排除这个故障的时候就要知道问题出现在哪里。一般如果彩钢设备用的轴承质量比较次的话，多半是因为轴承损坏了的缘故。多数的时候轴承是容易出现故障的零件，如果客户一度追求，那么全自动压瓦机设备零件有可能遭遇厂家偷工减料，这个问题前面的文章里都已经分析过了。还有就是看看链轮链条是不是有损坏，或者看看是不是轴承短油了。总之，我们的机器设备出现小故障一般自己都能找到问题所在，而且能自行。
　　全自动压瓦机放置的基础地面的好坏，对全自动压瓦机的运转使用以及安装工作的顺利进行有很大影响。因为基础除了要承受全自动压瓦机本身重量和运转时所产生的振动力外，还要吸收和隔离由于工作时产生的振动，并防止发生共振现象。如果基础达不到设计要求承受不了这些力量就会产生倾斜、沉陷，甚至破坏。从而使全自动压瓦机受到损坏，甚至停产。为此在全自动压瓦机安装之前对基础耍进行仔细的检查，发现问题要事行处理。
　　基础检查的内容包括：基础的外形尺寸，基础面的水平度，中心线，标高，地脚螺栓孔的中心距离，是否符合设计和施工规范的要求。基础四周的模板、地脚螺栓孔的木盒、积水等，均应请理干净。对二次灌浆范围内的光滑基础表面，要用钢钎凿出许多小圆坑(即铲麻面)，以便二次灌浆时，使新灌的混凝土与地脚螺栓孔原来的混凝土面或与原基础表面接合牢固，灌浆的质量。
　　在检查过程中发现不合格的地方，全自动全自动压瓦机要进行处理。在一般情况下，基础容易产生标高不符要求及地脚螺栓位置偏移等向题，这些向题均应及时加以处理。当基础标高不符，局部过高时，可用絮子铲低，过低时，可将原基础表面铲成寐面，用水冲洗后，再补灌混凝土。当基础中心偏差过大时，可考虑改变地脚螺栓的位置来调整。预埋地脚螺栓如果有个别的偏差很小时，可把螺栓用气焊烤红后敲移到正确的位置，偏差过大时，对较大的螺栓可在其周围凿到后割断，按要求尺寸搭接焊上一段，并采用加固补强措施。对二次灌浆的基础螺栓孔，如果偏差过大时，可以扩大顶留螺栓孔。
　　全自动压瓦机设备特点：该彩钢板设备采用自动控制软件，实现生产信息化管理。整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能优越：840/900型双层彩钢压瓦机由放料、成型、后成型切割组成，所生产的产品外观平整美丽、漆纹均匀、、，广泛应用于工业民用建筑，如厂房、仓库、机车库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体。其组成部分包括：整机、PLC电脑控制系统、液压泵站系统、全自动后剪切系统设备特点：该彩钢板设备采用自动控制软件，实现生产信息化管理。整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能优越。
　　全自动压瓦机在生产过程中难免会出现这样或者那样的问题，常见的就是彩钢板出现偏差的问题，一旦出现了跑偏就会影响机械的生产效率与产品合格率，所以我们要懂得如何改正这些错误，经过长时间的研究、摸索，我们得出了调整这种问题的方法：如果全自动压瓦机板向右面跑的话，需要用铁块垫到左面的角上，或者把右边的滚轴弄平，第几轴跑偏就把第几轴弄平，上面的滚轴应该和下面的滚轴保持一致，如果上面弄平的话，下面也应该弄平，均匀对称的滚轴是不能变的。假如还不行，就先把彩钢压瓦机的机前、后两排对等的四角从大架调整到底轴上端的高度一致的位置，然后从排到后一排，找一根线拉直，检查一下下轴是否在一条水平线上，把下轴左、右两边调成水平。彩钢瓦设备排和后一排找好对称点，然后紧固两边锁母，在中间转轮的正中心前、后拉好一条直线，把上、下轴的间隙调整好后，就可顺着直线调整机器。其实板跑偏的补救方法是需要我们长期生产和试验的，不同的跑偏方向有着不同的补救方法，但是有一点需要注意就是不管是机械的滚轴还是别的零件都需要两边对齐，只有两边对齐才能保持对称，产品生产的形状才会规整。
　　若用一条链驱动琉璃瓦压瓦机所有上下轴，轴的调节量就很少，速度也会受到限制，改变的链驱动会有比较大的上轴垂直调节能力，链驱动是成本较低的方案。琉璃瓦压瓦机齿轮驱动可以用圆柱直齿轮驱动轴，这种齿轮布置的问题是上轴调节能力，少量移动上轴，就会使齿轮减少接触度，这种节圆外的啮合会引起传动不平稳，容易使齿发生损坏，上轴再向上移动，齿轮即脱离不啮合，如果轧辊被修小了，上下轴就缩小，那么齿轮将限制向下的运动，有时也会强迫上轴齿轮侵入下轴齿轮，产生连续的颤抖，从而将在板带上留下痕迹。一个不同齿轮布置-每个上轴装一空转介轮，允许上轴节25-50mm或者多，而不会脱离齿轮的啮合。