压瓦机的5点与功能

　　1）开卷机，是带有切换板面层装置的双开卷机；
　　2）切割，送料和打包线被设计为高速工作。连续的层压机在过去的几年里应用非常普遍，因为聚氨酯和PIR被视为是其他绝热材料很好的替代品，它减小了建筑业中所用墙面的厚度。在连续生产线上使用的戊烷成功替代了所有其它以氯氟化碳为基础的发泡剂，因而高消耗聚氨酯的技术转变成为了环保的生产工艺。对高速层压机的需求实际反映了大生产规模的需要，这也对设备的制造商和夹心板的生产者提出了有趣的挑战；
　　3）计量组，稍微增大了尺寸并且能满足大输出的要求；
　　4）浇注台和相关的混合配料系统，一个单独摆动的混合枪头是不能均匀地喷注到板的面层上，所以需要采用多混合枪头；
　　5）双履带所需的长度不少于30m。
　　压瓦机要用高数脉冲输入功能，高数输入性能优良，AB相抗干扰。并用定值中断功能，精度。
　　压瓦机检测部分有：检测彩色钢瓦长度的脉冲编码器、压型的上下行程开关、切刀的上下行程开关、压型的上下操作按钮、切刀的上下行程按钮、急停开关、液压启停开关等等。
　　压瓦机执行部分有变频器驱动电机，液压站电机，压型的两个液压电磁阀，切刀的两个液压电磁阀。
　　PLC带有14个输入/10个继电器输出，刚好满足输入输出要求。再配KDN文本屏，可以完成参数设定，报警显示，帮助信息，生产数据显示等等。
　　压瓦机的工作程序如下：
　　彩钢压瓦机设备是湿法生产琉璃瓦时用来对真空螺旋挤出机挤制并切割后的粗瓦坯进行定型压制的液压压力机。可单独安装使用，但需人工装坯，卸坯，亦可配置自动装料架和卸坯机械手与挤出机、切瓦机，送坯机以及瓦托输送线等组成瓦坯生产流水线，不需要人工进行操作。配置有一套润滑系统，机器运行时，自动对所有承载轴承，传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。工作台有六个工序，（即六方转轮）工作台的翻转，除械分度，定位以外，还设置有一套定位机构，每一次冲压过程中，工作台模具的准确定位，安装上模的滑台是箱体结构，滑台导轨与机身上导轨，接触长度大，上模的每一次冲压，工序对泥坯有二次冲压即上模次压瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯充分排气后，上模再向下压瓦坯到位，才返回高位置，因而模具使用寿命长，压制的产品质量好。