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全自动压瓦机的知识介绍

发布者:鑫诺压瓦机 发布时间:2014-09-26 09:19
全自动压瓦机都会配置有一套润滑系统,机器运行时,自动对所有承载轴承,传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑

 全自动压瓦机的好处可真不少呢,下面为大家介绍 全自动压瓦机的环保功能

    “要实现社会的可持续发展,就要全面推广新型的墙体材料。要让新型墙体材料得到推广,让生产实心粘瓦的小瓦窑都彻底消失。”取代实心粘土瓦的新型墙体材料究竟是什么样的呢?市墙改办的有关人士告诉记者,新型墙体材料是利用粉煤灰、炉渣、建筑垃圾等工业固体废弃物,生产建筑用空心砌块、加气混凝土砌块、建筑垃圾挤压成型建材瓦。
    “近年来,从发展循环经济出发,我市在利用工业固体废弃物生产新型墙体材料方面做了大量的工作。全市新型墙材生产企业达到120家,年生产新型墙材总量达16亿块标准砖,占墙体材料总量的35%。”市墙改办有关人士说。 分析其原因,主要是新型墙体材料生产企业生产设备投入大、生产成本高,影响企业生产积极性。另外,新型墙体材料的销售受市场影响大,造成大量产品积压,导致大多数新型墙体材料生产企业效益差,甚至有的处于亏损状态。
“同时,还存在着部分新型墙体材料产品没有纳入设计规范,部分产品质量不高等实际问题。
   全自动压瓦机都会配置有一套润滑系统,机器运行时,自动对所有承载轴承,传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组,传动拨销齿轮,拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位,在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮,通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的定位。在左右两侧机箱内,安装有润滑泵,机器工作时经过,油管向各摩擦运动部位输送润滑油。
  全自动压瓦机的工作台有六个工序,工作台的翻转,除有一级机械分度,定位以外,还设置有一套精密定位机构,确保每一次冲压过程中,工作台模具的准确定位,安装上模的滑台是箱体结构,滑台导轨与机身上导轨,接触长度大,上模的每一次冲压,工序对泥坯有二次冲压即上模次压瓦坯到位后,上模上升10㎜,使泥坯得到充分排气后,上模再向下压瓦坯到位,才返回高位置,因而模具使用寿命长,压制的产品质量好。
  该机主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。 该机上模冲压工序:由电动机经过皮带轮,带动输入轴,经小齿轮,大齿轮,带动上轴,通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动,实现压瓦。

 

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