全自动压瓦机用电注意事项生产安装

　　全自动压瓦机用电注意事项
　　一、电工要明白车间的线路还有设备的类型性能，对其设备的性能没有了解明白的，不能冒险的运用。
　　二、电工要设置时间的检查电机以及电操控台等的情况，检查的情况下看到情况，要的处理。检查电机度数的情况下，先检查没有电之后，再根据手背检查。
　　三、在除了暂时施工事情的电还有措施之外，不可以架暂时的线，不可以乱挂灯，工具还有电焊设备等运用平稳的插座，以前的线不可以随意的改变。
　　四、根据划定对他的产品按期检验护理，不运用的电气产品线路要的拆掉。
　　全自动压瓦机的生产安装。现在一般压瓦机设备都是在全自动的模式下工作，而不是原始的那种手动操作，当然，如果客户需要手动操作某些部位，我们在设计彩钢设备的时候也会把这些元素考虑进去从而做到手自一体化。全自动压瓦机，顾名思义就是通过电脑编好了操作程序，输入指令，设备随机按照预设的程序自动完成操作流程，并且可以重复这些动作。
　　全自动压瓦机的调试方法哪些种
　　先把全自动压瓦机机前、后两排队的四角从大架到底轴上端的高度量一致，然后从排到后一排，找一根线拉直，检查一下，下轴是否在一条直线上，把下轴左、右两边调成水平。
　　把全自动压瓦机排和后一排找好中心，然后紧固两边锁母，在中间轮的正中心前、后拉好一条直线，把上、下轴的间隙调整好后，就可顺着直线调整机器。
　　压瓦机压板跑偏的调试方法，如板向右跑，垫左角（进料架），或落右边底平（第几轴跑偏落第几轴底平，上轴随底轴下落）。
　　试运转是压瓦机安装中的后一道工序，它的目的在于鉴定压瓦机是否符合设计和使用的要求，能否正常投入生产。在试运转过程中，一无论是安装上、制造上、设计上，哪一方面存在的问题，都可以显示出来。有些向题界限很清，一看就可以了解是属于哪一方面的问题，但有些问题就比较复杂，不容易识别，需要仔细分析才能正确判断，找出根源，提出处理的方法。
　　试运转是一项很重要的工作。由于压瓦机的种类和型号较多，试运转涉及的知识面也比较广，因此对于安装工作人员来说，在试运转之前，要认真熟悉压瓦机使用说明书，以及有关操作运转的技术资料，然后才能进行试运转工作。
　　全自动压瓦机的特点：　　
　　1、造型美观优化、噪音低、生产。　
　　2、既能制造单层压型板，又能生产普通工字铝复合板、企口插入式复合板，一机多用。　　
　　3、主机采用的变频调速，自动定长切割。
　　浅谈全自动压瓦机维护保养及结构
　　1、全自动压瓦机维护与保养
　　严禁超过压瓦机小闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面小距离290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许超过290㎜，制造模具时应按此要求进行设计，以免发生机床事故。设备应经常擦拭，保持清洁，不许有泥污积水。经常注意观察，滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。
　　2、全自动压瓦机结构概述
　　该机主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。该机上模冲压工序：由电动机经过皮带轮，带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴，通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮，通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的定位。在左右两侧机箱内，安装有润滑泵，机器工作时经过，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。
　　空心轴还是实心轴的是每个客户关心的问题，空心轴抗扭，能够承受较大的外力矩。在相同的外力矩情况下，选用空心轴要比实心轴省材料。这从圆截面的应力分布也可以看出，心轴圆周上的大剪应力接近于许用剪应力时，中间部分剪应力还与许用剪应力相差很远，中间的材料大部分没有充分发挥它的作用。但空心轴比实心轴加工制造困难，造价也高，在实际工作中，要具体情况具体分析，合理地选择截面的形状与尺寸。全自动压瓦机空心轴占用的空间体积比较大，但可以降低重量。根据材料力学分析，在转轴传递扭矩时，从径向截面看，越外的地方传递力矩的作用越大。在使用全自动压瓦机转轴需要传递较大力矩时，就需要较粗的轴径。而由于在轴心部位传递力矩的作用较小，所以一般采用空心的，以减少转轴的自重。