C型钢机性能指数通俗简介

   C型钢机又称檩条机,它的工作流程就是把带钢从设备的尾部送入,经过各种压辊压制成C型钢从头部送出.经过逐步改进生产工艺,终实现了全工艺过程自动控制,飞跃性地提高了生产效率,增加了客户设备的 才有我们的发展与成功,我们把这一理念贯穿到从设计到售后服务的每一个细微的环节当中,我们用心聆听每一位客户的要求和需要,根据不同客户的不同要求和需要进行产品的设计//生产,以便提供理想的产品给每一位客户,从而帮助客户提率,降低成本,增强市场竞争力. 技术含量和附加值增加.改进程序分为三步完成.

   ①.改进,增加长度测量装置和飞锯,当压制长度达到设定的长度时飞锯动作,自动切断型材.

   ②.改进,加一台打边孔的液压冲孔设备,一次同时冲四个孔,飞锯从中间切断,这样就形成了相邻两段C型钢的头/尾各两个边孔.

   ③.改进,再增加一台打中孔的设备,在带钢压制过程中按用户设定的间距冲出中孔,大可以打16个中孔.第

   ④.改进,针对新型C型钢要求在型材中部打出双孔的要求,将边孔4孔冲孔模具改为2孔模具,修改打边孔的程序,使得边孔冲压设备能够在中部打出双孔,并且孔距由用户设定,大可以打8组双孔.经过这么多步骤的改进我们一般能满足各个规格的要求.