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C型钢檩条机制造壁厚的工艺

发布者:鑫诺压瓦机 发布时间:2014-10-31 07:24
带钢从C型钢檩条机设备的尾部送入,经过各种压辊压制成C型钢从头部送出

 C型钢檩条机制造壁厚的工艺

带钢从C型钢檩条机设备的尾部送入,经过各种压辊压制成C型钢从头部送出。传统工艺中,C型钢檩条机压制成型后需要人工进行定长切断,再搬运到冲孔设备按照客户要求的尺寸打孔,生产不能连续,效率不高。逐步改进生产工艺,终实现了全工艺过程自动控制,飞跃性地提高了生产效率,增加了客户设备的技术含量和附加值。改进过程分三步完成。步改进,增加长度测量装置和飞锯,当压制长度达到设定的长度时飞锯动作,自动切断型材。步改进,加一台打边孔的液压冲孔设备,一次同时冲四个孔,飞锯从中间切断,这样就形成了相邻两段C型钢的头、尾各两个边孔。第三步改进,再增加一台打中孔的设备,在带钢压制过程中按用户设定的间距冲出中孔,大可以打16个中孔。第四步改进,针对新型C型钢檩条机要求在型材中部打出双孔的要求,将边孔4孔冲孔模具改为2孔模具,修改打边孔的程序,使得边孔冲压设备能够在中部打出双孔,并且孔距由用户设定,大可以打8组双孔。
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